晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体布局为晶体硅材料，前概况印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而后背除2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度的高温下采取合金化工艺烧结成型。因为各类缘由，会呈现电池片粉末状零落现象，本文将对该问题进行浅析。　　1.浆料　　浆料有导体浆料、电阻浆料、介质浆料和包封浆料等，浆料是由功能组份、粘结组份和无机载体构成的一种流体。　　在背银，背铝和正银工序中所用浆料为导体浆料。在导体浆猜中，功能组份通常是贵金属或贵金属的夹杂物。载体是聚合物在无机溶剂中的溶液。功能组份决议了成膜后的电机能和机器机能。载体决议了厚膜的工艺特征，是印刷膜和干燥膜的姑且粘结剂。功能组份和粘结组份通常是粉末状，在载体中进行充实搅拌和分离后构成膏状的厚膜浆料。烧结后的厚膜导体是由金属与粘结组份构成。　　浆料的手艺机能目标是指浆猜中功能成份（背银浆猜中的银铝成份、正银浆猜中的银成份，背浆猜中的铝成份）颠末烘干和烧结后与电池片的欧姆特征，其影响电池片的电机能目标如开路电压，短路电流，并联电阻，串连电阻，转换率等手艺目标；浆料的工艺特征是到达上述目标的包管，各浆料出产厂商针对3种印刷工序有保举的工艺参数如浆料的粒度、黏度，固体物含量，丝网的目数；丝网网格的孔长为浆料粉体粒径的2.5～5倍；浆料的粘度影响刮板条的印刷速度；固体物含量决议印刷后的湿厚度经烘干和烧结后的终究厚度。背铝和正银三工序的浆料分歧，由此决议他们在丝网和印刷参数各有分歧，表1为美国FERRO公司的相干工序的印刷浆料的特征。表1 美国FERRO公司保举浆料特征　　2.形成零落缘由在组件出产进程中，产生电池片粉状零落现象，首要由以下缘由形成：　　（1）寄存不妥　　电池片正背面得栅线材料为贵金属浆料烧结而成。此中银是一种很是活跃的元素，极易被氧化物氧化。在电池片拆开包装以后，栅线与空气接触，会被氧气等氧化物氧化为氧化银，与空气接触时候太长，轻易引发氧化银粉末零落，形成电池片功率衰减严峻。　　（2）其他缘由　　除上述缘由，还与电池片出产工艺相干的身分，如：1、烧结温度不敷。2、硅片背极有油污。3、印刷太厚或太薄。4、浆料的搅拌时候或其本身的粘度问题等，都有可能致使栅线或背场零落，影响电池片利用。